礦熱爐除塵如何進行呢？礦熱爐在冶煉過程中產(chǎn)生大量煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響大。由于礦熱爐煙塵成分復(fù)雜，應(yīng)充分考慮煙塵的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇合適的煙塵處理設(shè)備。我們從客戶的角度出發(fā)，以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低為標(biāo)準(zhǔn)，般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，完全可以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

濾袋是袋式除塵器的“心臟”，對于濾袋的保護非常重要，建議采取以下措施：

1、緊急噴水降溫裝置

礦熱爐除塵器為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器進口煙道上(空氣預(yù)熱器出口處)設(shè)緊急噴水降溫裝置和報警裝置。

當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機控室，必要時切換至旁路，關(guān)閉除塵器進出口擋板閥，甚至考慮停爐。

2、袋式除塵器的預(yù)除灰

在機組啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保證定的灰塵層，對新濾袋應(yīng)進行預(yù)除灰。

3、礦熱爐除塵器進口設(shè)氣流均布板

除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配是性能化的個重要因素，也是保護濾袋免受氣流沖擊，延長壽命的重要措施。通過試驗，設(shè)計出化的氣流分布板結(jié)構(gòu)，確定袋束周圍和袋束下的流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的少。

在礦山吸塵器的過濾作業(yè)中，如果過濾袋的外部表面的粉塵變厚，則除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力增加，增加到定值后，某過濾室不動作，脈沖屏系統(tǒng)被傳遞到脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著漲縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。