礦熱爐除塵如何進(jìn)行呢？礦熱爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵，煙塵量大，溫度高，對(duì)環(huán)境影響大。由于礦熱爐煙塵成分復(fù)雜，應(yīng)充分考慮煙塵的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇合適的煙塵處理設(shè)備。我們從客戶的角度出發(fā)，以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn)，般選用袋式除塵器對(duì)礦熱爐煙氣進(jìn)行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后，完全可以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

濾袋是袋式除塵器的“心臟”，對(duì)于濾袋的保護(hù)非常重要，建議采取以下措施：

1、緊急噴水降溫裝置

礦熱爐除塵器為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器進(jìn)口煙道上(空氣預(yù)熱器出口處)設(shè)緊急噴水降溫裝置和報(bào)警裝置。

當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)噴水降溫、高溫警鈴自動(dòng)報(bào)警并通知機(jī)控室，必要時(shí)切換至旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮停爐。

2、袋式除塵器的預(yù)除灰

在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油，為了避免測(cè)煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對(duì)老濾袋不清灰，保證定的灰塵層，對(duì)新濾袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除灰。

3、礦熱爐除塵器進(jìn)口設(shè)氣流均布板

除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配是性能化的個(gè)重要因素，也是保護(hù)濾袋免受氣流沖擊，延長(zhǎng)壽命的重要措施。通過(guò)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出化的氣流分布板結(jié)構(gòu)，確定袋束周圍和袋束下的流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的少。

在礦山吸塵器的過(guò)濾作業(yè)中，如果過(guò)濾袋的外部表面的粉塵變厚，則除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，增加到定值后，某過(guò)濾室不動(dòng)作，脈沖屏系統(tǒng)被傳遞到脈沖閥，脈沖閥打開(kāi)，有高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過(guò)濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著漲縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。